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    纯净水分体式小型瓶装水生产线

    纯净水分体式小型瓶装水生产线

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    纯净水分体式小型瓶装水生产线是引进、消化吸收国内外同类产品的基础上,结合了本公司多年生产经验后开发的新产品。该机组集一道冲瓶、灌装、封口于一体,由一个传动电机传动。具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全可靠、生产能力连续可调等特点,是目前国内较为理想的不含气液体饮料灌装生产设备。

    纯净水分体式小型瓶装水生产线的详细资料:

    纯净水分体式小型瓶装水生产线产品的特点:
    是引进、消化吸收国内外同类产品的基础上,结合了本公司多年生产经验后开发的新产品。该机组集一道冲瓶、灌装、封口于一体,由一个传动电机传动。具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全可靠、生产能力连续可调等特点,是目前国内较为理想的不含气液体饮料灌装生产设备。
    纯净水分体式小型瓶装水生产线主要用途及适用范围:
    主要适用于圆形或异形聚酯瓶的矿泉水、纯净水、果汁等常温灌装和封口。本机的主要电气元件均采用进口产品,电气控制采用PLC电脑控制,主电机采用变频器控制。
    适用瓶形:瓶子的容量范围:250--6000ml
             瓶子的直径范围:φ50—φ240mm
             瓶子的高度范围:150--380mm
             瓶子的瓶口内径:φ20—φ50mm
    品种、规格
    品种――冲瓶灌装拧盖机 规格――XGF8/8/3
    型号的组成及其代表意义
    X――冲瓶 G――灌装 F--封口
    安全
    本机器是按照相应的安全规范制造的.其结构简单、性能稳定、并且能够保证在调整、保养、维护、修理和排除故障期间可以安全的运行。在以上工作期间,机器必须只能用手动来运转,或者使用点动开关进行运转。
    在维护和修理过程中安全装置需要停止工作时,只能由经过训练的和授权的人员来进行。在任何一次接通电源前,操作人员应该首先检查瓶子的通道上有没有工具、清洗用具等以及各运转机构是否有障碍物。
    二:设备组成及结构介绍
    1、设备组成:
    ——冲瓶部分
    ——灌装部分
    ——封口部分
    ——传动部分
    —体机        ——导瓶部分 ——工作台部分 ——进出瓶部分——气动部分
     ——电气部分 
    ——电气箱部分
    ——框架部分

    结构介绍
    冲瓶部分(一道)
    这部分主要由冲瓶机主轴部件、分配器部件、翻转凸轮、接水槽及管道及瓶夹等几个部件组成。
    主轴部件
    主轴部件主要起支撑和带动冲瓶机旋转的作用,它的工作主要依靠主传动齿轮通过各级传动齿轮带动其齿轮旋转,使该机与灌装机同步转动,从而完成冲瓶、输瓶的任务。
    瓶夹部分
    瓶夹是冲瓶机中重要的部件,图中导杆随翻转凸轮运动,带动瓶夹主体绕转轴转动,使瓶夹翻转180o,完成对瓶的冲洗和沥干等重要过程。定位杆在瓶夹随转盘运动时与凸轮接触,使瓶夹张开或夹紧来进行取瓶和放瓶。
    图中导向手、定位杆均为易损件,在使用过程中应该及时更换。
    分配器部件
    介质分配器部件是将冲洗用的介质由用户管道接至设备,并分配到每一个直通终端快插管接头进而传送到喷嘴。本部件用材均为不锈钢和专用材料,均符合食品卫生要。
    翻转凸轮
    翻转凸轮是通过夹钳将待冲洗瓶从进瓶星轮处翻转上升送至冲瓶位置进行冲洗、沥干,然后将瓶下翻转送至出瓶星轮输出,完成瓶的冲洗。
    当上翻时,瓶口由朝上转至朝下;
    当下翻时,瓶口由朝下转至朝上。
    该部分在出厂前均已调整好,请不要随意调整。
    灌装部分
    灌装部分由主轴、灌装缸、升降凸轮、水灌装阀、瓶提升装置等部件组成。
    主轴
    主轴为灌装机与工作台及传动系统之间相互作用的关键部件。如图4所示:在工作时,通过主传动齿轮带动灌装机回转齿轮的转动,从而带动灌装机主轴的转动,通过支撑立柱与灌装缸连接,以实现灌装的传动。
     
    灌装缸
    该部分主要用来储存待灌装液料,由液位控制器控制液面的高度,当液面上升到zui高液面时,液位控制器发出信号传给气动控制元件,这时气动碟阀自动关闭。反之,气动碟阀自动打开。

    灌装阀
    本机灌装阀为二次灌装阀,能精确控制灌装液位,为本设备的关键部件。本阀内部采用流线型设计,确保无卫生死角。在工作时,瓶口在凸轮作用下向上顶住密封垫,使阀体滑套向上移动顶开关阀水帽,同时带动阀面密封垫向上移动,从而使阀套与排气管上的密封块之间出现一定的空隙,水由此空隙流入瓶内,同时,瓶内的气体由排气管排出,当液位升至回气口时,多余水经回气管回流入灌装缸内,关阀时瓶在凸轮作用下下降,关阀水帽首先关闭,以确保灌装液位,瓶继续下降关闭阀门完成整个灌装过程。
     
    瓶提升装置
    本部件由滚轮与凸轮曲面接触,当灌装缸转动时,滚轮就沿着凸轮工作曲线上升并带动瓶口定位板上升,把瓶子托起与灌装阀接触实现灌装,然后托着瓶下降。
    本部件中瓶口定位板、瓶身定位块为变更件,通过更换这两个零件及其相关件即能满足不同规格瓶子的生产要求。
    本部件中滚轮和定位杆为易损件,需要定期检查更换。
     
    封口机
    该单机是为目前多数厂家生产聚酯瓶饮料而配置的,该机具有封口质量好,结构紧凑、噪声低、维修方便等特点。该单机主要有主轴、拧盖头和理盖器三个部件组成。
    主轴部件
    主轴部件是主要传动机体,动力从齿轮传到拧盖上部,从而实现拧盖。
    拧盖头及其滑套
    工作原理:拧盖头和滑套连接为一体,当其随主轴回转时,拧盖轴的齿轮通过中间齿轮与内齿轮啮合,使其自转,将瓶盖拧紧,如超过规定扭矩,则滑套和壳体转,拧盖套筒不转,防止损坏瓶子或瓶盖。
    拧距大小的调整:松开调整螺母上的紧固螺钉,旋转调整螺母顺时针旋转扭矩小,调整至适当扭矩后拧紧紧固螺钉。
    如更换不同的瓶盖封口时,必须更换拧盖圈。
    拧盖头的故障与排除:a、引进瓶盖时掉盖:检查O型圈是否太松,使三个钢球未卡在瓶盖,应换O型圈。b、如瓶盖拧到位,而拧盖套筒是否能转动,如不转应拆开检查,磁柱是否脱开内、外连接环,使上、下两磁柱吸住,如脱离内、外联接环,则须重新将磁柱安在内、外连接环上,zui好用胶将磁柱贴在内、外联接环上。
    料斗
    料斗的作用是将瓶盖理正并输送到拧盖头上的装置,当料斗转盘转动时,正盖通过盖槽进入下盖管,反盖则继续在料斗中翻动。
    启动理盖电机,如发现落盖量很小,则需将理盖器上下转盘间隙调大,如发现有反盖落下,则须将此间隙调整小。
     
     

     

     


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